Цементация и нитроцементация

Процессы химико-термической обработки (цементации) в печах МИМП-СШЗ ведутся в атмосфере эндогаза с добавкой углеродосодержащего газа. В настоящее время - это наиболее современный и перспективный процесс насыщения деталей углеродом, поскольку позволяет регулировать углеродный потенциал атмосферы путем изменения количества дополнительно вводимого углеродосодержащего газа (пропана-бутана или метана), не изменяя при этом оптимальные условия эксплуатации катализатора, находящегося в блоке подготовки атмосферы. При получении глубоких слоев возможно проведение двухступенчатых процессов цементации с поддержанием в первый период высокого углеродного потенциала и  дальнейшим его снижением в диффузионный период.

 

Сталь 10 - Цементация.

 

Процесс нитроцементации проводится с дополнительной добавкой к цементационной атмосфере аммиака, при этом количество добавочного углеродосодержащего газа и аммиака должно быть ограничено, так как избыточное содержание азота и углерода, особенно при нитроцементации легированных сталей, способствует сохранению остаточного аустенита в слое после закалки. Завышенная подача аммиака приводит к образованию на поверхности детали карбонитридной корочки, что так же ухудшает качество слоя. В таблице укакзаны основные технологические характеристики процессов цементации и нитроцементации в печах МИМП-СШЗ.

 

Основные технологические характеристики процессов химико-термической обработки в печах МИМП-СШЗ

Технологические параметры
Значение
Температура процесса:
- цементации
- нитроцементации
 
930 - 950°С
840 - 860°С
Скорость нагрева
40-50 сек/мм для углеродистой стали
55-60 сек/мм для легированной стали
Время выдержки в зависимости от глубины слоя:
цементация
нитроцементация
0,3 - 0,4 мм
0,6 - 0,7 мм
1,0 - 1,2 мм
1 час
2 - 2,5 часа
5 - 6 часов
2 часа
4 - 5 часов
10 - 12 часов
Соотношение газовых компонентов при получении эндогаза: 
цементация
нитроцементация